Mekanizazio-prozesuan, askotan zaila da mekanizaziorako tresna estandarrak erabiltzea, beraz, tresna ez-estandarrak fabrikatzea oso garrantzitsua da mekanizaziorako.
Metalezko ebaketetan erreminta ez-estandarrak erabiltzea fresan askotan ikusten da, beraz, paper honetan, batez ere, fresatzeko erreminta ez-estandarren fabrikazioa sartzen da.
Tresna estandarren ekoizpena gainazal ugari dituzten metalezko pieza arruntak edo pieza ez-metalikoak ebakitzera zuzenduta dagoenez, piezaren gogortasuna handitzen denean gainberotze tratamenduaren ondorioz, edo pieza altzairu herdoilgaitza denean, oso garrantzitsua da. erremintari itsatsi erraza da, eta piezaren gainazaleko geometria oso konplexua den kasu batzuk ere badira, edo mekanizatutako gainazalak zimurtasun-eskakizun handiak dituena, erreminta estandarrek ezin dituzte prozesatzeko beharrak bete.Hori dela eta, mekanizazio prozesuan, beharrezkoa da erremintaren materialari, ertzaren forma geometrikoari, angelu geometrikoari eta abar zuzendutako diseinua egitea, bi kategoriatan bana daitezkeenak: pertsonalizazio berezia eta ez- pertsonalizazio berezia.
I.Pertsonalizatu gabeko tresnek arazo hauek ebazten dituzte batez ere: tamaina, gainazaleko zimurtasuna, eraginkortasuna eta kostua
(1).Tamaina arazoa.
Behar den tamainaren antzeko tamaina duen tresna estandar bat hauta dezakezu, aldaketa artezketa bidez konpondu daitekeena, baina bi puntu kontuan hartu behar dira:
1. Tamaina-aldea ez da handiegia izan behar, oro har, 2 mm baino gehiagokoa, zeren eta tamaina-aldea handiegia bada, erremintaren zirrikitu-forma aldatzea eragingo du eta txip-espazioan eta angelu geometrikoan zuzenean eragingo du;
2. Ertz-zulodun fresa fresa makina arruntean ehotzen bada, kostua txikiagoa da.Ertz-zulorik gabeko giltza-erreminta fresa ezin bada makina-erreminta arruntean arteztu, bost ardatzeko lotura-makina-erreminta berezian arteztu behar da eta kostua handiagoa izango da.
(2).Gainazaleko zimurtasuna.
Hori ertzaren angelu geometrikoa aldatuz lor daiteke.Adibidez, aurreko eta atzeko angeluen maila handitzeak piezaren gainazaleko zimurtasuna nabarmen hobetuko du.Hala ere, erabiltzailearen makina-erreminta nahikoa zurruna ez bada, baliteke ertz kamutsak gainazaleko zimurtasuna hobetzea.Alderdi hau oso konplexua da, eta ondorioa prozesatzeko gunea aztertu ondoren bakarrik atera daiteke.
(3).Eraginkortasun eta kostu arazoak
Orokorrean, estandarrak ez diren tresnek hainbat prozesu nahas ditzakete tresna batean, eta horrek tresna aldatzeko denbora eta prozesatzeko denbora aurreztu ditzake eta irteerako eraginkortasuna asko hobetu!Batez ere loteka prozesatutako piezen eta produktuen kasuan, aurreztutako kostua tresnaren kostua baino askoz handiagoa da;
II Pertsonalizatu behar diren tresnak hiru arazo konpontzeko dira batez ere: forma berezia, indar eta gogortasun bereziak eta txirbil eusteko eta txirbilak kentzeko eskakizun bereziak.
(1).Prozesatu beharreko piezak forma-eskakizun bereziak ditu.
Esate baterako, mekanizaziorako beharrezkoa den erreminta luzatu, amaierako hortzaren alderantzizko R gehitu edo koniko-angelu-eskakizun bereziak izan, heldulekuaren egitura-eskakizunak, ertzaren luzeraren dimentsio-kontrola, etab. Erreminta mota honen forma-eskakizunak oso konplexuak ez badira, izango da. oraindik erraza da konpontzen.Kontuan izan behar den gauza bakarra da estandarrak ez diren tresnak prozesatzea nahiko zaila dela.Hori dela eta, erabiltzaileak ez luke gehiegi bilatu behar zehaztasun handia prozesatzeko baldintzak betetzen baditu.Zehaztasun handiak berak kostu handia eta arrisku handia suposatzen duelako, eta horrek alferrikako hondakinak eragingo baititu ekoizpen-ahalmenean eta kostuan.ekoizlea.
(2).Prozesatutako piezak indar eta gogortasun bereziak ditu.
Pieza gehiegi berotzen bada, indarra eta gogortasuna handiak dira, eta tresna orokorraren materiala ezin da moztu edo erremintaren atxikimendua larria da, eta horrek erremintaren materialaren baldintza bereziak eskatzen ditu.Irtenbide orokorra goi mailako erreminten materialak hautatzea da, hala nola, kobaltoa duten abiadura handiko altzairuzko erremintak gogortasun handikoak, pieza tenplatuak eta tenplatuak mozteko, eta kalitate handiko karburozko erremintak gogortasun handiko materialak prozesatzeko erabil daitezke. eta ehotzearen ordez fresatzea ere erabil daiteke.Noski, badaude kasu berezi batzuk ere.Esaterako, aluminiozko piezak prozesatzen direnean, erreminta supergogorra izeneko tresna bat dago merkatuan, eta hori ez da zertan egokia.Aluminiozko piezak orokorrean bigunak diren arren eta prozesatzeko erraza dela esan daitekeen arren, tresna supergogorrako erabiltzen den materiala aluminiozko abiadura handiko altzairua da.Material hau, hain zuzen, abiadura handiko altzairu arrunta baino gogorragoa da, baina aluminiozko elementuen arteko afinitatea eragingo du aluminiozko piezak prozesatzen direnean, okerrera egin tresnaren higadura.Une honetan, eraginkortasun handia lortu nahi baduzu, kobaltozko abiadura handiko altzairua aukeratu dezakezu horren ordez.
3. Prozesatu beharreko piezak baldintza bereziak ditu txirbilak eusteko eta txirbilak kentzeko.
Une honetan, hortz-kopuru txikiagoa eta txirbil eusteko zirrikitu sakonago bat hautatu behar dira, baina diseinu hau prozesatzeko errazagoak diren materialetarako soilik erabil daiteke, hala nola aluminio-aleazioa.Prozesamenduan arazo asko nabaritu behar dira
estandarrak ez diren tresnak diseinatzea eta prozesatzea: erremintaren forma geometrikoa nahiko konplexua da, eta erremintak okertzeko, deformatzeko edo tokiko tentsio-kontzentrazioa izateko joera du tratamendu termikoan.Hori dela eta, arreta jarri behar da diseinuan tentsio-kontzentraziorako joera duten piezak saihesteko, eta diametro-aldaketa handiak dituzten piezen kasuan, alakaren trantsizioa edo pausoen diseinua gehitu behar da.Luzera eta diametro handiko pieza lerdena bada, tratamendu termikoko prozesuan itzaltzen eta tenplatzen den bakoitzean egiaztatu eta zuzendu egin behar da, bere deformazioa eta irtenaldia kontrolatzeko.Erremintaren materiala hauskorra da, batez ere aleazio gogorra, eta horrek tresna hausten du prozesuan bibrazio edo prozesatzeko momentu handiak aurkitzen dituenean.Horrek normalean ez du kalte handirik eragiten ohiko tresnak erabiltzeko prozesuan, tresna apurtzen denean ordeztu daitekeelako, baina estandarrak ez diren tresnak erabiltzeko prozesuan, ordezkatzeko aukera txikia da, beraz, tresna hausten denean, Arazo batzuk, hala nola entrega atzeratuak, galera handiak eragingo dizkio erabiltzaileari.
Aurreko guztiak tresnari berari zuzenduta daude.Izan ere, estandarrak ez diren tresnak fabrikatzea ez da hain erraza.Proiektu sistematikoa da.Ekoizlearen diseinu-sailaren esperientziak eta erabiltzailearen prozesatzeko baldintzen ulertzeak erreminta ez-estandarrak diseinatzeko eta ekoizteko eragina izango du.Ekoizlearen ekoizpen-sailaren prozesatzeko eta detektatzeko metodoek estandar ez diren tresnen zehaztasuna eta angelu geometrikoa eragingo dute.Ekoizlearen salmenta-sailaren behin eta berriz bisitak, datu bilketak eta informazioa estandarrak ez diren tresnak hobetzeari ere eragingo diote, eta horrek erabakigarria izango du erabiltzaileak tresna ez-estandarrak erabiltzeko arrakastan.Tresna ez-estandarra baldintza berezien arabera ekoitzitako tresna berezi bat da.Esperientzia aberatsa duen fabrikatzailea aukeratzeak denbora eta energia asko aurreztuko dizkio erabiltzaileari.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-23