Operadore guztiek gorroto dute txorrota haustea.Piezak kaltetu gabe txorrota bat kentzea lan mingarria da.Gainera, tapping prozesatzea doitasun mekanizazioari dagokio eta prozesatzeko azken prozesua izan ohi da.Horrek esan nahi du txorrotako haustura-tasak produktuaren txatar-tasa zehaztu dezakeela.Tresna bakarra erabiltzearen kostua kenduta, ukitzearen kualifikazio-tasak zehaztuko du tresnaren kostu integrala.Zeintzuk dira han txorrota hausteak eragin ditzaketen arrazoi nagusiak?Txorrota hautsita badago, ezin da zazpi arrazoi azpitik bereizi
1. Aukeratu eskuineko beheko zuloaren diametroa
Beheko zuloa txorrota batekin ukitzeak beheko zuloaren tamainarekin bat etortzea eskatzen du.Oro har, beheko zuloen tamainen sorta katalogoan ematen da.Kontuan izan hau erreferentzia-barrutia dela.Garrantzitsua da aitortzea ez dagoela txorrota eta zulaketa tamaina bakarra.Hari-zulo apur bat txikiagoetarako, momentua handiegia bada, erraz hauts dezakezu txorrota.
2. Erabili konformazio-txorrotak ahalik eta gehien
Kolpea osatzeaTxirbilrik gabeko mekanizazio-prozesu bat da, prozesatutako materiala forman estruitzen duena.Txorroten arrazoirik ohikoena beren txipek blokeatuta egotea da, eta txorrota estutu hori ezinezkoa da.Ijeztatutako txorrotak sekzio-eremu handiagoa du, beraz, txorrota bera ebaketa-txorrota baino indartsuagoa da.
Tapoiak osatzeak bi eragozpen ditu.Lehenik eta behin, ezin da erabili 42HRC-ko gogortasun handiko materialetarako.Bigarrenik, industria batzuek ez dute konformazio-txorrotak erabiltzea onartzen, prozesatzeko prozesuak harien gainean kutsatzaileak harrapatzen dituzten hutsuneak sor ditzakeelako.Forma kolpatzeak hariaren tentsioa areagotzea ere eragin dezake.
3.Hariak egiteko beste ebaketa-tresna batzuk erabiliz
Mekanizazio zaileko materialetarako edo balio erantsi handiko osagaietarako,hari fresaksakatu beharrean erabil daiteke.
Hari-fresen iraupena txorrotena baino luzeagoa da, hari-erroten ebaketa-abiadura motelagoa den arren.Hariak fresatu ditzakezu zulo itsuaren behealdetik hurbilago, eta bakarrahari fresahainbat tamainatako hariak prozesatu ditzake.Gainera, hari fresak egokiagoak dira txorrotak baino gogorragoak diren materialak prozesatzeko.
5etik gorako materialetarako.0 HRC, hari fresak izan daitezke aukera bakarra.Gainera, hari-errotak ustekabean piezan sartzen badira, erraz kendu daiteke.Hari fresak mekanizatutako piezak baino zulo txikiagoa du, beraz, ez da zatian sartuko txorrota bat bezala, eta hori maneiatzen zaila da.
4. Erabiliespiral txirula txorrotakzulo itsuan
Zulo itsuak prozesatzen ari bazara, txirbilak kentzeko ezintasuna izan daiteke txorrota hausteko kausa ohikoena.Burdinazko limadurak gorantz isurtzen dira, horregatik txirula espiral txorrotak erabiltzen ditugu, .Horrez gain, kontuan izan txirula espiral txorrotak ez direla punta-txorro arruntagoak bezain kolpeak erresistenteak eta zulo itsuak mekanizatzeko gomendatzen direla.
5. Erreparatu harizketaren sakonerari
Noizzulo itsuak mekanizatzea, gure iradokizuna zulo itsuaren sakonerari erreparatzea da.
Txorrota zulo itsuaren behealdean jotzeak ia ziur txorrota hautsiko du.Jende askok ez daki honetaz, beraz, behealdean zenbat sakea utzi behar den kalkulatu behar duzu.
6. Aukeratu tapping lubrifikatzaile berezi bat erabiltzea
Makinen hozgarri gehienak, batez ere uretan disolbagarriak diren hozgarriak, ez dira egokiak ukitzeko, olioaren lubrifikitatea urarena baino nahiko hobea delako.
Prozesatzeko arazoak aurkitzen badituzu, saiatu kolpatzeko lubrifikatzaile berezi bat erabiltzen.Jarri makina-erremintaren ondoan, bete edukiontzi batekin eta programatu G kodea txorrota automatikoki edalontzian murgiltzeko.Bestela, estaldura-txorrotak proba ditzakezu estalduraren bidez lubrifikazioa areagotzeko.
7. Erabili ukitzeko tresnaren helduleku egokia (gomendatua soilik)
Tapatzeko tresnaren heldulekuari dagokionez.Lehenik eta behin, erabili sarraila helduleku karratua ukitzeko tresnaren heldulekuaren barruan blokeatzeko, tresnaren heldulekuan biratu ez dadin.Kolpaketak momentu handia eskatzen duenez, erremintaren heldulekuan blokeo zuzena izatea oso lagungarria da kolpatzeko.Hau lortzeko txorrota bat edo ER-ko txorrota berezi bat erabil dezakezu.
Bigarrenik, zure gailuak kolpe zurrunak onartzen baditu ere, kontuan hartu tresnaren helduleku flotagarriak.Erreminta flotagarrien heldulekuak beharrezkoak dira kolpaketa zurrunik ezean, baina ukitze-egoera zurrunetan ere, iraupena luza dezakete.Hau da, makina-erreminta ardatzaren eta ardatzaren azelerazioan mugatuta dagoelako, eta ezin du txorrota prozesatzen ari den hariarekin sinkronizatu.Beti dago indar axial batzuk bultzatzen edo tiratzen.Erremintaren helduleku flotatzaileak sinkronizazio ezak eragindako estresa arin dezakete.
Oro har, goiko hauek txorrota hausteko 7 arrazoi nagusiak dira.Agian aipatu ditugun puntuek ezin dute guztiz estali txorrota hausteko aukera.Ongi etorri jar zaitez gurekin harremanetan zure mekanizazioa gehiago eztabaidatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-17