Gaur egun, PCD tresnak oso erabiliak dira material hauek prozesatzeko:
1, Burdinazkoak ez diren metalak edo beste aleazio batzuk: kobrea, aluminioa, letoia, brontzea.
2, Karburoa, grafitoa, zeramika, zuntzez indartutako plastikoak.
PCD tresnak asko erabiltzen dira industria aeroespazialean eta automobilgintzan.Bi industria hauek gure herrialdeak kanpotik inportatutako teknologia gehiago direlako, hots, nazioarteko estandarrekin bat datozen hobeak direlako.Hori dela eta, etxeko erreminta fabrikatzaile askorentzat ez dago PCD tresnen merkatua landu beharrik edo PCD tresnen abantailak bezeroekin txertatu beharrik.Merkatuaren sustapen-kostu asko aurrezten ditu eta, funtsean, atzerrian prozesatzeko eskema helduen arabera eskaintzen ditu tresnak.
3C industrian, gehien erabiltzen den materiala aluminioaren eta plastikoaren nahasketa da.Gaur egun 3C industriaren prozesamenduan diharduten teknikari gehienak moldeen industriako profesional ohietatik transferitzen dira.Hala ere, moldeen industrian PCD tresnak erabiltzeko aukera oso txikia da.Hori dela eta, 3C industriako teknikariek ez dute PCD tresnen ondo ulertzen.
Egin dezagun PCD tresnen ohiko prozesatzeko metodoen sarrera labur bat.Bi prozesatzeko metodo tradizional daude,
Lehenengoa artezketa sendoa erabiltzea da.Prozesatzeko ekipamendu adierazgarriak Erresuma Batuko COBORN eta Suitzan EWAG daude.
Bigarrena alanbre ebaketa eta laser prozesatzea erabiltzea da.Prozesatzeko ekipo adierazgarriak Alemaniako VOLLMER (gaur egun erabiltzen ditugun ekipoak ere) eta Japoniako FANUC dira.
Jakina, WEDM mekanizazio elektrikoari dagokio, beraz, merkatuan dauden zenbait konpainiak txinparta-makinaren printzipio bera sartu dute PCD erremintak prozesatzeko, eta karburozko erremintak artezteko erabiltzen den gurpila kobrezko diskoetan aldatu dute.Pertsonalki, uste dut hau trantsiziozko produktu bat dela eta ez duela bizitasunik.Metal ebaketa-erreminten industriarako, mesedez, ez erosi horrelako ekipamenduak.
Gaur egun 3C industriak prozesatzen dituen materialak plastikoa + aluminioa dira funtsean.Gainera, mekanizatutako piezak itxura ona izan behar du.Moldearen industriako profesional askok uste dute aluminioa eta plastikoak erraz prozesatzen direla.Hau akats handia da.
3C produktuetarako, betiere zuntzez indartutako plastikoak eduki eta zementuzko karburozko tresna arruntak erabiltzen badituzte, itxura kalitate hobea lortu nahi baduzu, erremintaren bizitza 100 piezakoa da, funtsean.Jakina, honi dagokionez, gure fabrikak ehunka ebaketa tresna prozesatu ditzakeela gezurtatu egingo duen norbait egon behar du.Argi eta garbi esango dizut itxura-eskakizunak murriztu dituzulako dela, ez erremintaren iraupena oso ona delako.
Batez ere, egungo 3C industrian, forma bereziko profil ugari erabiltzen dira, eta oso erraza da carburo zementudun ebakitzaileen koherentzia bermatzea amaierako errota estandar gisa.Hori dela eta, itxura-piezen baldintzak murrizten ez badira, zementuzko karburozko tresnen bizitza iraupena 100 piezakoa da, hau da, zementuzko karburozko tresnen ezaugarriek zehazten dutena.PCD tresnak, marruskadura erresistentzia handia eta marruskadura koefiziente baxua direla eta, produktuaren koherentzia oso ona du.PCD tresna hau ondo eginda dagoen bitartean, bere bizitza iraupena 1000 baino gehiagokoa izan behar du. Horregatik, zentzu honetan, karburozko zementuzko erremintek ezin dute PCD tresnekin lehiatu.Industria honetan, karburozko zementuzko erremintek ez dute abantailarik.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-23