Hariak ukitzen ditugunean, mota askotako txorrotak dituzu aukeran.Nola aukeratu ditzakegu?Hala nolaaltzairu gogortua kolpatuz， burdinurtua kolpatuz, edo aluminioa kolpatuz, nola egin behar dugu?
1. Abiadura handiko altzairua: Gaur egun txorrotako material gisa oso erabilia, hala nola M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etab., HSS deitzen diogu.
2. Kobaltozko abiadura handiko altzairua: Gaur egun oso erabilia txorrotako material gisa, hala nola M35, M42, etab., HSS-E deitzen zuen.
3. Hauts metalurgia abiadura handiko altzairua: errendimendu handiko txorrotako material gisa erabiltzen da, bere errendimendua nabarmen hobetzen da goiko biekin alderatuta, eta fabrikatzaile bakoitzaren izendatzeko metodoak ere desberdinak dira, markatze-kodea HSS-E-PM izanik. .
4. Tungsteno-karburoa: normalean karburo-maila ultrafinea aukeratu, batez ere txirbil motzeko materialak prozesatzeko txirula zuzeneko txorrota fabrikatzeko erabiltzen dena, hala nola burdinurtu griserako karburozko txorrotak, altzairu gogorrako karburozko txorrotak,karburozko txorrota aluminiorako, etab., karburozko txorrotak deitzen diogu.
materialetan asko oinarritzen da, eta material onak hautatzeak txorroaren egitura-parametroak gehiago optimiza ditzake, lan baldintza eraginkor eta zorrotzagoetarako egokia izan dadin, eta, aldi berean, iraupen luzeagoa izango du.
Kanpoaren estaldura
1. Lurrunaren oxidazioa: txorrota tenperatura altuko ur-lurrunean jartzen da bere gainazalean oxidozko film geruza bat osatzeko, hozgarrian xurgapen ona duena eta marruskadura murrizteko, txorrota eta ebakitzen den materialaren arteko atxikimendua saihesten duen bitartean.Altzairu biguna prozesatzeko egokia da.
2. Nitrurazio-tratamendua: txorrotako gainazala nitruratu egiten da gainazaleko gogortze-geruza bat osatzeko, ebaketa-erreminten higadura-erresistentzia handia duten burdinurtu eta aluminio urratu bezalako materialak prozesatzeko egokia.
3. TiN: Urrezko estaldura horia, estalduraren gogortasun eta lubrifikazio onarekin eta estalduraren atxikimendu errendimendu ona, material gehienak prozesatzeko egokia.
4. TiCN: estaldura gris urdina, gutxi gorabehera 3000HV-ko gogortasuna eta 400 º C-ko beroarekiko erresistentzia duena.
5. TiN+TiCN: estaldura horia sakona estalduraren gogortasun eta lubrifikazio bikainarekin, material gehienen prozesatzeko egokia.
6. TiAlN: estaldura gris urdina, 3300HV gogortasuna, 900 °C arteko beroarekiko erresistentzia, abiadura handiko mekanizaziorako egokia.
7. CrN: Zilarrezko estaldura grisa lubrifikazio-errendimendu bikainarekin, batez ere burdinazkoak ez diren metalak prozesatzeko erabiltzen dena.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-13