buru_pankarta

Abiadura handiko altzairuzko materialen aplikazioa

HSS, High SpeedSteel, erreminta-industrian sartzen naizenean gehien harremanetan jartzen naizen erreminta-material mota bat da.Geroago, garai hartan erabiltzen genuen abiadura handiko altzairuari "abiadura handiko altzairu arrunta" deitu behar zaiola, eta hori baino propietate hobeak daude, hala nola, aluminiozko abiadura handiko altzairua, kobaltozko abiadura handiko altzairua, etab., bistan dena. aleazio-konposizioari dagokionez, edo hauts metalurgiako abiadura handiko altzairua baino handiagoa da, jakina, galdaketa-metodoari dagokionez;Jakina, errendimendu baxuagoko "aleazio baxuko altzairu azkarra" izenekoak ere badaude.

Abiadura handiko altzairuzko materialen aplikazioa-1 (1)

Abiadura handiko altzairuzko erreminten materialak oinarrizko bi osagai ditu nagusiki:Bata metal-karburoa da (tungsteno-karburoa, molibdeno-karburoa edo vanadio-karburoa), eta horrek tresnari higadura-erresistentzia hobea ematen dio;Bigarrena bere inguruan banatutako altzairuzko matrizea da, eta horrek tresnak gogortasun hobea eta inpaktua xurgatzeko eta zatiketa saihesteko gaitasuna du.
Abiadura handiko altzairuaren ale-tamainak eragin handia duela altzairu abiadura handiko propietateetan.Altzairuan metalezko karburo partikula kopurua handitzeak materialaren higadura-erresistentzia hobetu dezakeen arren, aleazio-edukia handituz gero, karburoaren tamaina eta aglomeratuen kopurua ere handituko da, eta horrek oso eragin kaltegarria izango du gogortasunean. altzairuarena, karburo multzo handiak laster pitzatuen abiapuntu bihur daitezkeelako.Hori dela eta, atzerriko herrialdeek oso goiz egin dute ikerketa abiadura handiko altzairuaren ale fina lortzeko.
1960ko hamarkadaren amaieran, hauts metalurgiako abiadura handiko altzairuaren fabrikazio prozesua arrakastaz garatu zen Suedian eta 1970eko hamarkadaren hasieran sartu zen merkatuan.Prozesu honek aleazio-elementu gehiago gehi ditzake abiadura handiko altzairuan materialaren indarra, gogortasuna edo ehotzeko gaitasuna kaltetu gabe, gogortasun handiko, higadura-erresistentzia handiko tresnak ebaketa-inpaktua xurga dezake eta ebaketa-tasa handiko prozesatzeko egokia da. eta tarteka ebaketa prozesatzea egin daiteke.Hala ere, abiadura handiko altzairuaren gogortasun ona eta karburo zementudunaren higadura-erresistentzia handia konbinatzen ditu.Hauts metalurgiako abiadura handiko altzairuan karburo partikulen banaketa fin eta uniformearen ondorioz, bere indarra eta gogortasuna asko hobetzen dira abiadura handiko altzairu arruntarekin alderatuta.Abantaila honekin, hauts metalurgiako abiadura handiko altzairuzko erremintak oso egokiak dira ebaketa-eragin handia eta metala kentzeko tasa handia duten mekanizazio-aldietarako (adibidez, malgutasun-ebaketa, tarteka ebaketa, etab.).Horrez gain, hauts metalurgiaren abiadura handiko altzairuaren indarra eta gogortasuna ez direlako ahulduko karburo metalikoaren edukia handitzeak, altzairu fabrikatzaileek aleazio-elementu ugari gehi ditzakete altzairuari erreminten materialen errendimendua hobetzeko.Aldi berean, wolframio (W) baliabideak baliabide estrategikoak direnez, eta zementuzko karburo modernoek wolframioko baliabideak kantitate handietan erabiltzen dituztelako, tungsteno baxuko abiadura handiko altzairua abiadura handiko altzairuaren ikerketa eta garapenaren norabide bihurtu da.Kobaltoa duen abiadura handiko altzairua (HSS-Co) asko garatu da atzerriko herrialdeetan.Geroago, nazioartean aitortu zen abiadura handiko altzairua kobaltoaren %2 baino gehiagoko kobaltoa zuen errendimendu handiko abiadura handiko altzairua (HSSE) zela.Kobaltoak ere funtzio nabaria du abiadura handiko altzairuaren errendimendua hobetzeko.Karburoak indartu eta berotzean matrizean gehiago disolbatzeko susta ditzake, eta matrizearen gogortasun handia erabil dezake higadura erresistentzia hobetzeko.Abiadura handiko altzairuak gogortasun ona, gogortasun termikoa, higadura erresistentzia eta ehotzeko gaitasuna du.Abiadura handiko altzairu kobalto konbentzionalen kobalto-edukia %5 eta %8koa izan ohi da munduan.Adibidez, W2Mo9Cr4VCo8 (M42 marka amerikarra) banadio eduki txikia (% 1), kobalto eduki handia (% 8) eta tratamendu termikoko gogortasuna 67-70HRC-ko ezaugarriak ditu.Hala ere, tratamendu termikorako metodo bereziak ere hartzen dira 67-68HRC gogortasuna lortzeko, eta horrek ebaketa-errendimendua hobetzen du (batez ere ebaketa tarteka) eta inpaktuaren gogortasuna hobetzen du.Abiadura handiko kobalto altzairua hainbat tresna bihur daitezke, eta horiek mekanizatzeko zailak diren materialak efektu onarekin mozteko erabil daitezke.Artezteko errendimendu ona dela eta, nazioartean oso erabilia den tresna konplexuetan bihur daiteke.Hala ere, Txina kobalto-baliabiderik gabe dago, eta kobalto-abiadura handiko altzairuaren prezioa garestia da, abiadura handiko altzairu arruntarena baino 5-8 aldiz handiagoa.

Abiadura handiko altzairuzko materialen aplikazioa-1 (2)

Hori dela eta, Txinak aluminiozko abiadura handiko altzairua garatu du.Aluminiozko abiadura handiko altzairuaren kalifikazioak W6Mo5Cr4V2Al (501 altzairu gisa ere ezaguna), W6Mo5Cr4V5SiNbAl, W10Mo4Cr4VAL (5F6 altzairu gisa ere ezaguna), etab., eta aluminioa (Al), silizioa (Si), niobioa (Nb) elementuak dira batez ere. gogortasun termikoa eta higadura erresistentzia hobetzeko gehitu da.Txinako baliabideetarako egokia da eta prezioa baxua da.Tratamendu termikoko gogortasuna 68HRC izatera irits daiteke, eta beroaren gogortasuna ere ona da.Hala ere, altzairu mota hau erraz oxidatzen eta deskarburizatzen da, eta bere plastikotasuna eta ehotzeko gaitasuna apur bat eskasak dira, oraindik hobetu beharrekoak.


Argitalpenaren ordua: 2023-02-24