Zaila da zuloen prozesatzeko arrazoia definitzea
Zuloak tolerantzia zorrotzak edo gainazaleko akabera eskakizunak baditu, bigarren mailako prozesamenduak, esate baterako, mandrinatzea edo fresatzea, normalean, zuloa azken mekanizazio neurriraino osatzen du.Kasu hauetan, zulagailu baten balio nagusia ahalik eta zulo gehien zulatzea izan daiteke, eta erabiltzaileek ikus dezaketena da posizionamendua zehatza den ala ez.
Baina hori ez da beti horrela izaten.Zenbait aplikaziotan, denbora eta esfortzu gehiago gastatzeak zulagailuak kalitate estandarrak eragiketa batean betetzen lagun dezake.Bestela, zulaketaren kalitateak kalitate handiko bigarren prozesaketa onartzeko duen gaitasunari eragiten diola zehaztu daiteke.Esaterako, gehiegizko abiaduran zulatzen bada, beroak materiala gogor lan egitea eragin dezake, eta horrek txorrotaren iraupena asko laburtu dezake eta materiala gogortu ere egin dezake.
a badakarburozko zulagailuak2 edo 200 zulo, ezberdina izan daiteke;200 zulokoak badira, kalitatearen arreta batez ere lana amaitzeko abiaduran (eraginkortasuna) izan daiteke;Lan honek 2 zulo bakarrik behar baditu, zulaketa-prozesuan denbora eta esfortzu gehiago emanez edo operazio bakarrean zuloak zulatzeko eta errematzeko bereziki diseinatutako tresnak erabiliz, kalitate-zehaztapenak betetzen dituzten zuloak sor ditzake prozesu gehigarririk gabe.
Agian hiru galdera etorri zaizkit burura hemen
1.Zuloaren tolerantzia betetzen den.
2. Ea betetzen dituen zuloak prozesatzeko baldintzak.
3. Konzentrikotasuna ona den.
Karburozko zulagailuak alor askotan aplikatzen dira, baina teknologia asko ere baztertzen dira.Espiral angeluen diseinua ere oso berezia da, hala nola, angelu espiral baxua edo zirrikitu zuzeneko zulagailuak, oso egokiak diren txirbil laburreko materialetarako, hala nola burdinurtu eta burdin harikorra.Esate baterako, 20-30 °-ko angelu espiral bat zulaketa unibertsala egokia da hainbat material gogorretan, angelu honek txirbilak kentzen laguntzen baitu.
Hala ere, aluminioak eta kobreak helize-angelu handiak izan ohi dituzte, eta horrek aurreikuspen-efektua ematen du eta txirbilak kentzen laguntzen dute.Material eta aplikazio zehatzetarako ezaugarri egokiak dituzten zulagailuak aukeratzeak erremintaren bizitza luzatuko du eta leuntasun ona lortuko du.
Estalduretan ere alde nabarmenak daude.Normalean, adibidez, zulagailu batzuek guztiz funtziona dezaketen estaldura konposatu bat erabiliko dute, titanioa eta kromoa barne, baita titaniozko silizio geruza bat ere.
Silizioak estaldurari lubrifikazio handia ematen dio, beraz, txipak irrist egin daitezke eta txirbilak sortzea saihestu.Txirbilak pilatzea saihestea da gakoa erremintaren ebaketa-gaitasun ona mantentzeko eta zuloko horman arrastoak ez uztea.
Estaldura berri batzuk abiadura handiagoekin konbinatzen dira materialak kentzeko, eta leuntasun ona duten poroak sortzen dira.Estaldura hauek abiadura handiko mugimenduak sortutako beroari aurre egin behar diote.
1. Kontrolaren xehetasunakzulagailu
Dagoeneko prozesuaren diseinutik hasi dira barra egokiak aukeratzea eta zuloen kalitatea.Irteera handiegia bada, zuloaren zehaztasuna, leuntasuna eta kontzentrikotasuna sakrifikatu egingo ditu.Zulagailuaren puntako nukleoaren lodiera egokia funtsezkoa da egonkortasuna mantentzeko zulagailuak prozesatutako materialarekin bat egiten duenean, zulagailu handiegia eta desplazamendu handiegia izan ez dadin, eta horrek zuloa handiegia izan daiteke edo eragin dezake. zuzentasuna.
Kalitate-baldintzak tolerantzia eta gainazaleko akabera hobetzea barne hartzen duenean, zulagailuetan lotailu bakarretik lotailu bikoitzera aldatzea lagungarria izan daiteke.
Ertz hauek zuloa egonkortzen dute zuloan lau kontaktu puntu emanez eta leuntzeko efektua ematen dute akabera oso ona uzteko.Lotailu bikoitzak gida gisa ere balio dezake zulagailuak lerro zuzen batean aurrera jarraitzeko, batez ere zulo sakonetan.Zulagailuak handitzea eta dardarka ez izatea ekidin dezake, eta horrela zulo zirkular samarra eskaintzen du.
Lotailu bikoitzeko broka batek txirbil laburren materialetan gainazal ona sortzen duen arren, gomendatzen da lotailu bakarra erabiltzea materialak hazten diren txirbilak sortzen dituenean.Txirbil luzerako materialetarako, hala nola aluminioa edo altzairu herdoilgaitza, lotailu bakarreko zulaketak dira hobetsitako aukera.Lotailu bikoitzeko altzairu herdoilgaitzezko zulagailu bat erabiltzeak txipak sar daitezke zulagailuaren eta materialaren arteko kontaktu puntuan.
Korrontea kontrolatzea zuloaren kalitatearen beste funtsezko alderdi bat da.Gehiegi jauzi eginez gero, prozesatutako irekidura handiagoa izan daiteke, eta zulagailuaren abiadura handitu eta biratu ahala, zulagailuak gero eta zulo handiagoak egingo ditu.
Zulagailu luzeek zurruntasun eta bibrazio eskasa ekar dezakete.Bibrazio hauek, batez ere zulagailu txiki batekin ikusten zailak direnek, zulagailuak hautsi eta zuloaren barruko gainazalean hautsitako pala bat utz dezakete.
2. Ebaketa-fluidoaren kontrola
Hozgarriaren kudeaketa egokia, hozte-kontzentrazio, iragazketa eta presioa optimoa mantentzea barne, funtsezkoa da zulaketa-aplikazioetan.
Hozgarri-kontzentrazio egoki batek koipea handitzen du zulagailuaren ebaketa-ertzetik beroa kentzen duen bitartean.Iragazkiak metal kutsatzaileak eta beste substantzia batzuk kendu ditzake, horrela zulaketaren errendimendua hobetu eta hozte-zuloen blokeoa bezalako arazoak saihestuz diametro txikiko zulagailuetan.
Zulagailuaren eta prozesatutako materialaren arteko horman txipak sartzea ezinbestekoa da zuloaren kalitaterako.Txirbil hauen forma eta koloreak operadoreari lagun diezaioke zulagailuak egindako zuloen kalitatea ona ala txarra den jakiten.
Garrantzitsua da zulagailuaren txirbilak kentzeko zirrikituak txirbil koniko ederrak sortzea.Bizpahiru txirbil kiribildu edo txirikordatu egin daitezke txirbil-zerbitzuan eta zuloaren bi aldeak igurtzi eta urratu.Marruskadura horrek gainazaleko zimurtasuna eragin dezake.
Txiparen atzealdea zilarrezkoa eta distiratsua izan behar du.Fresan zehar ikusten duzun kolore urdinak ez bezala (beroa txirbiletan sartzen dela esan nahi duelako, urdinak adierazten du zure zuloaren mekanizazioak bero-kantitate handia sortzen duela ebaketa-ertzean. Bero horrek pala azkarrago higatzea eragingo du.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-07