Titanio aleazioa aleazio-material gehienak baino zailagoa da prozesatzea, baina txorrota egokia aukeratzea bideragarria da oraindik.Titaniozko materiala gogorra eta arina da, eta oso metal erakargarria da aeroespazialerako, medikuntzarako eta beste industria batzuetarako egokia.
Hala ere, titanio-aleazioen materialaren ezaugarriek erronkak planteatzen dituzte prozesatzeko fabrika askorentzat, eta ingeniari asko ere material horretarako irtenbide egokiak bilatzen ari dira.
Zergatik da zaila titanioa mekanizatzea?
Adibidez, titanioak ezin du beroa ondo eraman.Titanioa prozesatzen denean, beroa sarritan pilatzen da ebaketa-erremintaren gainazalean eta ertzetan, piezen eta makinaren egituraren bidez xahutu beharrean.Hau bereziki egia da txorrotatzean, zuloaren barruko gainazalean eta txorrotaren artean kontaktu handiagoa baitago piezaren eta zulagailuaren, mutur-errotaren edo beste tresnen artean baino.Atxikitako bero horrek koskak sor ditzake ebaketa-ertzean eta txorrotarraren iraupena laburtu.
Gainera, titanioaren modulu elastiko nahiko baxuak "elastikoa" egiten du, beraz, piezak sarritan "errebote" egiten du txorrotan.Efektu honek hariaren higadura ekar dezake.Era berean, txorrotako momentua handitzen du eta txorrotarraren bizitza iraupena laburtzen du
Titanio-aleazioa kolpatzean emaitzarik onenak lortzeko, bilatu txorrota fabrikatzaile bikainek ekoitzitako txorrotak, instala itzazu txorrotagailuaren heldulekuan eta hautatu parametro egokiak jario-kontrol ona duten makina-erremintetan.
OPT ebaketa-erremintek kalitate handikoa eskaintzen dizuteUkituaketa kezkatu gabeko salmenta osteko laguntza.
1. Erabili abiadura egokia
Tapatze-abiadura funtsezkoa da titaniozko aleazio hariak mozteko.Abiadura nahikoa ez izateak edo azkarregiak kolpearen hutsegitea eta kolpearen bizitza laburtzea eragin dezake.Haridun zuloak sartu eta irteteko, oraindik ere gomendatzen da marka lagina aipatzea eta arrazoizko ukipen-abiadura aukeratzea.Beste material gehienak kolpatzea baino motelagoa izan arren, serie honek txorrotaren bizitza koherenteena eta produktibitate handiena ematen dituela frogatu da.
2. Erabili ebaketa-likido egokia
Ebaketa-likidoak (hozgarria/lubrikatzailea) txorrotako bizitzan eragina izan dezake.Titanio-aleazioko beste eragiketetarako erabiltzen den Ebaketa-fluido bera txorrotak egiteko aukera bada ere, baliteke Ebaketa-fluido honek behar den hariaren kalitatea eta txorrota-bizitza ez sortzea.Kalitate handiko krema erabiltzea gomendatzen dugu olio-eduki handiagoarekin, edo hobeto esanda, tapping-olioa erabiltzea.
Titaniozko aleazioak mekanizatzeko oso zailak diren kolpeak gehigarriak dituen taketa-pasta erabiltzea eska dezake.Gehigarri hauek ebaketa-azalera atxikitzea dute helburu, erremintaren eta piezaren arteko interfazean lan-indar handiak sortu arren.Tapping itsatsiaren desabantaila da eskuz aplikatu behar dela eta ezin dela automatikoki aplikatu makinaren hozte-sistemaren bidez.
3. CNC makina-erreminta erabiliz
Titaniozko aleazioak prozesatzeko gai den edozein makina-erreminta material horiek modu eraginkorrean ukitzeko gai izan behar duen arren, CNC makinak dira egokienak titanioa ukitzeko.Normalean, gailu berri hauek ukipen-ziklo zurrunak (sinkronoak) ematen dituzte.
CNC unitate zaharrek normalean ez dute ezaugarri hori.Gainera, ekipamendu zahar horien zehaztasuna ere eskasa da, eta ez da gomendagarria kolpea egitea, kolpea doitasuneko mekanizazio-prozesua delako.Ekipamenduen aukeraketa zorrotz samarra da oraindik, eta gune askok txorrota hautsien arazoa ere topatu dute, zehaztasun estandarrak betetzen ez dituzten ekipo zaharren ondorioz.Hori dela eta, enpresen jabeek ere arreta jarri behar diote gai honi.
4. Erabili ukitzeko tresnaren heldulekua
Tapoiak bibrazioak jasaten ditu bereziki, eta horrek hariaren kalitatea murrizten du eta txorroten bizitza laburtu dezake.Hori dela eta, errendimendu handiko txorrotagailuen heldulekuak erabili behar dira ezarpen zurruna emateko.CNC mekanizazio-zentroetan txorrotatze-ziklo zurrun/sinkronoak posible dira, ardatzaren biraketa zehatz-mehatz sinkroniza daitekeelako txorrotaren elikadura-ardatz bi erlojuaren orratzen noranzkoan zein erlojuaren kontrako noranzkoan.
Gaitasun honek hariak ekoizteko aukera ematen du txorrotan luzera konpentsatu gabe.
Ukipen-erreminten helduleku batzuk CNC ekipo onenekin ere gerta daitezkeen sinkronizazio akats txikiak konpentsatzeko diseinatuta daude.
5. Instalazioei dagokienez
Zehaztasun eta errepikagarritasun handiena lortzeko, egiaztatu zure piezaren finkapena zure piezari eusteko sistema piezan guztiz finkatu daitekeela ziurtatzeko.Iradokizun hau bereziki garrantzitsua da lote txikiak prozesatzeko lantegietarako eta lote handietako automobilgintzako lantegietarako, inoiz baino litekeena da titaniozko piezak dituzten lanak topatzea.
Pieza horietako askok horma mehe eta ezaugarri konplexuak dituzte, bibraziorako lagungarriak direnak.Aplikazio hauetan, ezarpen zurrunak onuragarriak dira mekanizazio-eragiketa bakoitzerako, rosketak barne.
6. Planifikatu aldez aurretik uzteko ekipoen baldintzak zehazteko
Txorrota baten bizi-iraupena faktore askoren araberakoa da, besteak beste, makina-erremintaren gaitasuna, elikadura-kontrolaren zehaztasuna, txorrotatze-erremintaren heldulekuaren kalitatea, titanio-aleazio-maila eta hozgarri edo lubrifikatzaile mota.
Faktore horiek guztiak optimizatzeak ukitze-eragiketa ekonomikoak eta eraginkorrak bermatuko ditu.
Titanioa sakatzean, arau ona da bere diametroaren bikoitza duen sakonera duen zulo baterako, aldi bakoitzean 250-600 zulo egin daitezkeela.Mantendu erregistro onak txorrotaren iraupena kontrolatzeko.
Ukiten bizitzan ustekabeko aldaketek funtsezko aldagaiak doitzeko beharra adieraz dezakete.Ukitze-eragiketekin izandako arazoek beste eragiketetan eragin negatiboa duten egoerak ere adieraz ditzakete.
OPT ebaketa tresnak fabrikatzailea daKarburozko txorrotak, prezio lehiakorrena eta zerbitzu-laguntza integrala eskain diezazuke.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-13