Txorrota hausteko sei arrazoi

1. Aukeratu zuloaren beheko tamaina optimoa
Hau da oroigarri garrantzitsuena.Beheko zuloa txorrota batekin ukitzeak beheko zuloaren tamainarekin bat etortzea eskatzen du.Oro har, beheko zuloen tamainen sorta dago laginak ematen du.Kontuan izan barrutia hau dela.Garrantzitsua da aitortzea ez dagoela txorrota eta zulaketa tamaina bakarra.Zulagailuen tamaina desberdinek hari portzentaje desberdinak sortzen dituzte.

Gakoa da % 100eko hariaren indarra % 5eko hariaren indarra baino % 5 handiagoa dela, baina hiru aldiz parea behar duela.Hori dela eta, hari-zulo apur bat txikiagoetarako, momentua handiegia bada, erraza da txorrota haustea, beraz, ez da gomendagarria bigarren eskuko txorrota erostea.
Erabilitako txorrotak momentu ezezaguna jasan duelako, zaila da mekanizazioaren zehaztasuna ziurtatzea kalitate-kontroleko neurri desberdinengatik.Tresna bakarra erabiltzearen kostua kontuan hartzeaz gain, kostu integrala ere kontuan hartzea gomendatzen da.

Gomendatutako zulagailuaren tamaina ia beti %75eko haria da.Horrek potentzia handia ematen du, baina gehiegizko momentua duten eremuetan ere sartzen da.

2. ErabiliKolpea osatzeaahal den neurrian
Ez dute burdinazko limadurarik ekoitziko, baina materialetan prozesatu eta formak aterako dira.Txostenen arrazoirik ohikoena beren txipek blokeatzen dutela da, eta hori ezinezkoa da estrusiozko txorrotan gertatzea.Estrusio-txorrotak sekzio-eremu handiagoa du, beraz, txorrota bera ebaketa-txorrota baino indartsuagoa da.
Taps formatzeak bi eragozpen ditu.Lehenik eta behin, txorrotako estrusioa ezin da material gogoretarako erabili.Prozesatutako materialak 36 HRC-ko gogortasuna lor dezake.Hau imajinatzen duzuna baino askoz gehiago da, baina kanpoan dauden material batzuk egon behar dira.Bigarrenik, industria batzuek ez dute txorrotak estrusiorik onartzen, prozesu honek hutsuneak sor ditzake eta harietan kutsatzaileak harrapatzen baititu.Estuka egiteak hariaren tentsioa areagotzea ere eragin dezake.

3. Hari-fresakontuan hartu daiteke

Mekanizatzeko zailak diren zenbait material edo balio erantsi handiko piezen kasuan, kontuan hartu beti haria fresatzea txokatu beharrean.

Hari-erroten iraupena txorrotena baino luzeagoa da, hari-fresen ebaketa-abiadura motelagoa den arren.Zulo itsuaren behealdera hurbildu zaitezke eta hari bakarreko fresa batek hainbat hari tamaina prozesatu ditzake.Gainera, hari fresak txorrotak baino material gogorragoekin erabil daitezke.
50 HRC gainditzen dituzten materialen kasuan, hari fresak izan daitezke aukera bakarra.Azkenik, ustekabean hari fresa bat apurtzen baduzu, mekanizatutako piezak baino zulo txikiagoa izango du, beraz, ez da piezan apurtuko txorrota baten moduan, nahiz eta manipulazio onarekin moztu.

4. Kontuan hartu tapping lubrifikatzaile bereziak erabiltzea
Makinen hozgarri gehienak, batez ere uretan disolbagarriak diren hozgarriak, ez dira egokiak ukitzeko, olioaren lubrifikitatea urarena baino nahiko hobea delako.

Prozesatzeko arazoak aurkitzen badituzu, saiatu kolpatzeko lubrifikatzaile berezi bat erabiltzen.Jarri makina-erremintaren ondoan, hartu edukiontzi bat betetzeko eta programatu G kodea txorrota automatikoki edalontzian murgil dadin.Bestela, estaldura-txorrotak proba ditzakezu estalduraren bidez lubrifikazioa areagotzeko.
5. Erabili ukitzeko tresnaren helduleku egokia (gomendatua soilik)

Lehenik eta behin, erabili sarraila helduleku karratua ukitzeko tresnaren heldulekuaren barruan blokeatzeko, tresnaren heldulekuan biratu ez dadin.Kolpaketak momentu handia eskatzen duenez, erremintaren heldulekuan blokeo zuzena izatea lagungarria da olioa uzteko.Hau lortzeko txorrota bat edo ER-ko txorrota berezi bat erabil dezakezu.

Bigarrenik, zure gailuak kolpe zurrunak onartzen baditu ere, kontuan hartu tresnaren helduleku flotagarriak.Erreminta flotagarrien heldulekuak beharrezkoak dira kolpaketa zurrunik ezean, baina ukitze-egoera zurrunetan ere, iraupena luza dezakete.Hau da, makina-erreminta ardatzaren eta ardatzaren azelerazioan mugatuta dagoelako, eta ezin du txorrota prozesatzen ari den hariarekin sinkronizatu.Beti dago indar axial batzuk bultzatzen edo tiratzen.Erremintaren helduleku flotatzaileak sinkronizazio ezak eragindako estresa arin dezakete.

6. ErabiliEspiralezko txorrotakagertoki egokietan

Zulo itsuak prozesatzen ari bazara, txirbilak kentzeko ezintasuna izan daiteke txorrota hausteko kausa ohikoena.Horregatik, Spiral Fluted Taps erabiltzen dugu.Burdinazko limaketak gorantz bota zituzten.Kontuan izan zirrikitu espiraleko txorrotak ez direla punta-txorro arruntagoak bezain kolpeak eta zulo itsuak mekanizatzeko gomendatzen direla.