Azken urteotan, PCD ebaketa-erremintak gero eta gehiago erabiltzen dira aluminioa, aluminio-aleazioak, kobrea eta metalezkoak ez diren zenbait material prozesatzeko industrietan.
Zeintzuk dira PCD ebaketa-erreminten abantailak aluminioaren prozesamenduan eta nola aukeratu PCD-ren ebaketa-erreminta egokiak?
Zer diraPCD ebaketa tresnak?
PCD ebaketa-tresnek, oro har, diamante polikristalino-tresnei egiten diete erreferentzia.Erabilitako PCD xafla konposatua diamante hauts natural edo artifizialki sintetizatuta eta aglutinatzaileetatik (kobaltoa eta nikela bezalako metalak dituztenak) sinterizatzen da proportzio jakin batean tenperatura altuan (1000-2000 ℃) eta presio altuan (50000 eta 100000 atmosferatan).PCDren gogortasun eta higadura erresistentzia handia ez ezik, karburoaren indar eta gogortasun ona ere badu.
Ebaketa tresna batean prozesatu ondoren, gogortasun handia, eroankortasun termiko handia, hedapen termiko koefiziente baxua, modulu elastiko handia eta marruskadura koefiziente baxua ditu.
OPT ebaketa-erremintak kalitate handiko PCD txertatze hornitzaile bat da, zure urteko eskakizunak prezio lehiakorretan eskuratzen laguntzen dizugu, kalitate handiko eta zerbitzu sorta zabala eskainiz.
PCD txertaketaren abantailak aluminioaren prozesamenduan
(1) PCD tresnen gogortasuna 8000HVra irits daiteke (karburoena baino 80-120 aldiz)
eta haien higadura-erresistentzia oso ona da.
(2) PCD tresnen eroankortasun termikoa 700W/MK da (karburoena baino 1,5-9 aldiz), eta horrek erremintaren bizitza asko luzatzen du bero-transferentziaren errendimendu bikaina dela eta.
(3) PCD tresnen marruskadura-koefizientea 0,1 eta 0,3 artekoa da, karburoena baino askoz txikiagoa, eta horrek ebaketa-indarra nabarmen murrizten du eta erremintaren bizitza luzatzen du.
(4) PCD tresnek hedapen termiko koefiziente txikia, deformazio termiko txikia, mekanizazio-zehaztasun handia eta piezaren gainazaleko kalitate handia dute.
(5) PCD ebaketa tresnen gainazalak afinitate txikia du burdinazko eta ez-metalikoko materialekin, beraz, ez da erraza txirbil-pilaketa sortzea.
(6) PCD tresnek modulu elastiko handia dute eta ez dute hausturarako joerarik.Ebaketa-ertzaren erradio lausoa oso txikia izan daiteke, eta horrek ebaketa-ertzaren zorroztasuna mantendu dezake denbora luzez.
Goiko abantailetan oinarrituta, PCD tresnek aluminiozko aleazioko materialak oso abiadura handian prozesatu ditzakete, erremintaren bizitzako hainbat mila eta dozenaka mila piezarekin.Bereziki aproposa abiadura handiko eta bolumen handiko ebaketa masiborako (3C digitala, automobilgintza, industria aeroespaziala), hala nola produktu digitalaren maskorrak prozesatzeko, automobilen pistoiak, automobilgintzako gurpilak, arrabolen eraztunak, etab.
Nola aukeratu PCD ebaketa tresnak?
Oro har, PCD-ren partikula tamaina zenbat eta handiagoa izan, orduan eta indartsuagoa izango da tresnaren higadura-erresistentzia.
Normalean, partikula finak PCD zehaztasun edo ultra-doitasun mekanizaziorako erabiltzen da, partikula lodiko PCD tresnak zakar mekanizaziorako erabiltzen diren bitartean.
Tresna-fabrikatzaileek normalean gomendatzen dute ale finko PCD kalifikazioak erabiltzea siliziorik gabeko eta silizio baxuko aluminiozko aleazioko materialak prozesatzeko, eta ale lodiko PCD kalifikazioak erabiltzea siliziozko aluminiozko aleazio handiko materialak prozesatzeko, arrazoi beragatik.
PCD tresnek prozesatutako gainazalaren kalitatea erremintaren partikulen tamainaren araberakoa ez ezik, erremintaren ertzaren kalitatearen araberakoa da, beraz, PCD tresnen kalitatea hobea izan behar da.
Orokorrean bi prozesatzeko metodo ohikoak daude PCD erreminten ertzetan, bata alanbre motelaren bidez.Metodo honek prozesatzeko kostu baxuak ditu, baina ertzen kalitatea batez bestekoa da.Beste metodoa laser prozesamenduaren bidez lortzen da, kostu apur bat handiagoa duena, baina ebaketa-ertzaren kalitatea askoz handiagoa da (bada lehen laser bidezko mekanizazio metodo bat eta gero artezteko doitasun-mekanizazioa ere, ebaketa kalitate hobea duena). ertza).Aukeratzerakoan arreta gehiago jarri behar da oraindik.
Gutxi gorabehera, hori da dena.Beste xehetasun zehatzago batzuk, kostua eta ebaketa parametroak barne, hainbat fabrikatzaileek emandako produktuaren parametro espezifikoak ere aipatu behar dituzte.Gainera, erreminten geometria eta ebaketa-parametroen arrazoizko aukeraketaz gain, aluminioaren prozesamenduak batzuetan erreminta hornitzaileek erreminta erabiltzean aurkitzen diren arazoei irtenbideak ematea eskatzen du.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-30