Kristal bakarreko diamante artifiziala pixkanaka garatu zen 1950eko hamarkadaren ondoren.Grafitotik sintetizatzen da lehengai gisa, katalizatzaile batekin gehitzen da eta tenperatura altua eta ultrapresio altuak jasaten ditu.Diamante polikristalino artifiziala (PCD) diamante-hautsaren polimerizazioaren ondorioz sortutako material polikristalino bat da, hala nola Co, Ni, etab. metal aglutinatzaileak erabiliz. Diamante polikristalino artifiziala hauts metalurgiako produktu mota berezi bat da, hauts konbentzionalen metodo eta bitarteko batzuk erabiltzen dituena. metalurgia bere fabrikazio metodoan.
Sinterizazio prozesuan, gehigarriak gehitzearen ondorioz, batez ere Co, Mo, W, WC eta Niz osatutako lotura-zubi bat sortzen da PCD kristalen artean, eta diamanteak sendo txertatzen dira lotura-zubiak osatutako marko sendoan.Metalezko lokailuaren funtzioa diamanteari irmo eustea eta bere ebaketa eraginkortasuna guztiz erabiltzea da.Horrez gain, aleak norabide ezberdinetan banatzen direnez, zaila da pitzadurak ale batetik bestera hedatzea, eta horrek asko hobetzen du PCDren indarra eta gogortasuna.
Ale honetan, labur-labur laburbilduko duguPCD txertaketa.
1. Gogortasun eta higadura-erresistentzia ultra handia: izaera paregabea, materialek 10000HV arteko gogortasuna dute, eta haien higadura-erresistentzia Carbide txertaketarena baino ehun aldiz handiagoa da;
2. Kristal bakarreko diamante kristal anisotropikoen eta piezaren materialen arteko gogortasuna, higadura-erresistentzia, mikroindarra, artezteko zailtasuna eta marruskadura-koefizientea asko aldatzen dira kristal-plano eta orientazio desberdinetan.Hori dela eta, kristal bakarreko diamante tresnak diseinatzean eta fabrikatzean, beharrezkoa da kristalaren norabidea behar bezala hautatzea, eta kristalaren orientazioa egin behar da diamantearen lehengaietarako.PCD ebaketa-tresnen aurrealdeko eta atzealdeko ebaketa-azalen hautaketa arazo garrantzitsua da kristal bakarreko PCD tornu tresnak diseinatzeko;
3. Marruskadura koefiziente baxua: Diamantezko txertatzeek marruskadura koefiziente txikiagoa dute metal ez-ferritsuko material batzuk prozesatzen dituztenean beste txertaketa batzuekin alderatuta, hau da, karburoen erdia, normalean 0,2 ingurukoa.
4. PCD ebaketa-ertza oso zorrotza da, eta ebaketa-ertzaren erradio lausoa, oro har, 0.1-0.5um irits daiteke.Eta kristal bakarreko diamante tresna naturalak 0.002-0.005um bitartekoak erabil daitezke.Hori dela eta, diamante naturaleko erremintek ebaketa ultramehea eta doitasun handiko mekanizazioa egin dezakete.
5. Hedapen termiko koefiziente baxuagoa duen diamantearen hedapen termiko koefizientea karburo zementuduna baino txikiagoa da, abiadura handiko altzairuaren 1/10 inguru.Hori dela eta, diamanteak mozteko erremintek ez dute deformazio termiko handirik sortzen, hots, ebaketa-beroak eragindako erremintaren tamainaren aldaketa gutxienekoa da, eta hori bereziki garrantzitsua da dimentsio handiko zehaztasun-baldintzak dituzten zehaztasun eta ultra-doitasun mekanizaziorako.
Diamanteak mozteko erreminten aplikazioa
PCD txertaketabatez ere, burdinazko eta ez-metalezko materialak abiadura handiko ebaketa/mandrinaketa/fresatzeko erabiltzen da, higadura-erresistenteak diren material ez-metalikoak prozesatzeko egokia, hala nola beira-zuntza eta zeramikazko materialak;Burdinazkoak ez diren hainbat metal: aluminioa, titanioa, silizioa, magnesioa, etab., baita burdinazkoak ez diren metalen akabera-prozesu ezberdinak ere;
Desabantailak: egonkortasun termiko eskasa.Gogortasun handiena duen ebaketa tresna den arren, bere egoera mugatua 700 ℃ baino gutxiagokoa da.Ebaketa-tenperatura 700 ℃ gainditzen denean, jatorrizko gogortasun oso altua galduko du.Horregatik, diamante-erremintak ez dira egokiak burdinezko metalak mekanizatzeko.Diamanteen egonkortasun kimiko eskasa dela eta, diamanteetako karbono-elementuak burdin atomoekin elkarreragin egingo du tenperatura altuetan, eta grafito-egitura bihurtuko da, erreminten kalteak asko areagotuz.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-17