buru_pankarta

PCDren aplikazioa mekanizazioan

Gaur egun, Txinako makineria prozesatzeko industria azkar garatzen ari da, eta mozteko zailak diren material batzuk oso erabiliak dira materialen industrian eta doitasuneko makineria industrian.Makineria prozesatzeko industria modernoaren garapen beharrak asetzeko, indar handiko eta gogortasun ona duten tresna batzuk erabili behar ditugu.Hori dela eta, material gogorreko tresnak prozesatzeko industria mekanikoan aplikatzen dira pixkanaka.Artikulu honek mekanizazioan material gogorreko erreminten aplikazioan zentratzen da, material gogorreko erreminten garapena ikusita, industria bereko lagunei elkarrekiko erreferentzia eskaintzeko.

Fabrikazio teknologia modernoaren garapen azkarrarekin eta merkatuko lehia gogorrarekin, fabrikazio mekanikoko industriaren eskakizunak ekipamendu mekanikoetarako piezak ere handitzen ari dira, batez ere pieza mekanikoen errendimendu estrukturala.Hori dela eta, hainbat propietate dituzten material berriak sortu dira pixkanaka gizartean.Material berri hauek mekanizazio-erreminten erronka larria izateaz gain, prozesatzeko nahiko zailak dira.Une honetan, ebaketa-erreminta aurreratuak prozesatzeko industria mekanikoaren garapenerako gako bihurtu dira, eta material gogorreko tresnak prozesaketa mekaniko modernoan aplikatu dira, zalantzarik gabe.

PCDren aplikazioa mekanizazioan (2)

1. Material gogorreko tresnen garapen-historia

1950eko hamarkadan, zientzialari estatubatuarrek diamante sintetikoa, lotura eta boro-karburo hautsa hartu zituzten lehengai gisa, tenperatura eta presio altuetan erreakzionatu zuten eta bloke polikristalino sinterizatu zuten tresnaren material nagusi gisa.1970eko hamarkadaren ostean, jendeak apurka-apurka xafla konposatuak garatu zituen, diamantea eta zementuzko karburoa edo boro nitruroa eta zementuzko karburoa konbinatuz sortzen direnak.Teknologia honetan, karburo zementatua substratutzat hartzen da, eta substratuaren gainazalean diamante geruza bat sortzen da prentsatuz edo sinterizatuz.Diamanteak 0,5 eta 1 mm arteko lodiera du.Material horiek materialen tolestura erresistentzia hobetzeaz gain, material tradizionalak soldatzeko errazak ez diren arazoa modu eraginkorrean konpon dezakete.Honek material gogorraren tresna sustatu du aplikazio fasean sartzeko.

Mekanizazioan material gogorreko erremintak aplikatzea

2. Material gogorreko erremintak mekanizazioan aplikatzea

(1) Kristal bakarreko diamante tresnen aplikazioa
Kristal bakarreko diamantea diamante sintetikoa eta diamante naturala banatzen da normalean.Oro har, erreminta egiteko kristal bakarreko diamantea erabiltzen bada, partikulen tamaina handiagoko diamantea, 0,1 g-ko masa eta 3 mm-ko luzera handiagoa duen diamantea hautatzea beharrezkoa da.Gaur egun, diamante naturala mineraletan dagoen material gogorrena da.Higadura-erresistentzia ona ez ezik, oso zorrotza da bertan egindako tresna.Aldi berean, atxikimendu erresistentzia handia eta eroankortasun termiko baxua ditu.Prozesatutako tresna leuna eta kalitate onekoa da.Aldi berean, diamante naturalez egindako tresnak oso iraunkortasun ona du eta bizitza nahiko luzea du.Gainera, denbora luzez moztean, ia ez du eragingo piezen prozesamenduan.Eroankortasun termiko nahiko baxuak eragin ona izan dezake piezen deformazioa saihesteko.

Diamante naturalak abantaila asko ditu.Abantaila hauek garestiak diren arren, doitasun handiko ebaketa-eragiketa askoren eskakizunak bete ditzakete eta oso erabiliak dira doitasun-ebaketa eta ultra-doitasun-ebaketetan.Hala nola, erreaktore atomikoak eta beste teknologia aurreratu batzuk erabiltzen dituzten ispilu islatzaileak, baita misiletan edo koheteetan erabiltzen diren lurreko nabigazio-giroskopioek, baita erloju-pieza batzuek, metalezko osagarriek, etab.ek ere teknologia hori aplikatu dute.

(2) Diamante polikristalinozko tresnak aplikatzea

Diamante polikristalinoa diamante sinterizatua deitzen zaio.Kobaltoa bezalako metaletarako diamante polikristalinoa erabiltzeak, tenperatura altuko eta presio handiko baldintzen bidez, diamante kristal bakarreko hauts asko polikristalino bihurtuko du, horrela tresna polikristalino material bat osatuz.Diamante polikristalinoaren gogortasuna diamante naturalarena baino txikiagoa da.Hala ere, diamante hauts ezberdinek osatzen dute, eta ez dago kristal plano ezberdinek indar eta gogortasun desberdinak dituztenik.Ebakitzean, diamante polikristalinoz egindako ebaketa-ertzak oso erresistentzia handia du ustekabeko kalteekiko eta higadura-erresistentzia ona.Ebaketa-ertza zorrotz mantendu dezake denbora nahiko luzez.Aldi berean, ebaketa abiadura nahiko azkarra erabil dezake mekanizazioan.WC zementuzko karburozko tresnekin alderatuta, diamante polikristalino erremintek bizitza luzeagoa dute, material sintetikoetarako sarbidea errazagoa eta prezio baxuagoak dituzte.

(3) CVD diamantearen aplikazioa

CVD diamantearen erreminta materiala presio baxuan prozesatzen da, hau da, PSC teknologia tradizionalaren eta PDC teknologiaren alde handiena.CVD diamanteak ez du osagai katalizatzailerik.Propietate batzuetan diamante naturalaren antzekoa den arren, materialetan diamante polikristalinoaren berdina da, hau da, konposizio-aleak desordenatuta daude, zatiketa hauskorren gainazala ez dute eta gainazalen artean propietate berdinak dituzte.Teknologia tradizionalarekin egindako tresnekin alderatuta, CVD diamante teknologiarekin egindako tresnek abantaila gehiago dituzte, hala nola erremintaren forma konplexuagoa, ekoizpen kostu txikiagoa eta pala bereko pala anitz.

(4) Boro nitruro kubiko polikristalinoaren aplikazioa

Boro nitruro kubiko polikristalinoa (PCBN) oso ohikoa den material gogorreko tresna da, eta gero eta gehiago erabiltzen da mekanizazioan.Teknologia honekin egindako tresnak gogortasun eta higadura erresistentzia bikaina du.Tenperatura altu samarretan erabil daiteke ez ezik, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta eroankortasun termikoa ere baditu.PCD eta PDC tresnekin alderatuta, boro nitruro kubiko polikristalinoko tresnek higadura-erresistentzia txikiagoa dute oraindik, baina normalean 1200 ℃-tan erabil daitezke eta korrosio kimiko jakin batzuk jasan ditzakete!

Gaur egun, boro nitruro kubiko polikristalinoa automobilgintzan erabiltzen da batez ere, hala nola, automobilen motorrak, transmisio-ardatzak eta balazta-diskoak.Horrez gain, ekipo astunen prozesamenduaren bosten batek ere teknologia hori erabiltzen du.Azken urteotan, informatika-teknologiaren eta CNC makina-erremintaren teknologiaren garapenarekin, boro nitruro kubiko polikristalinoaren aplikazioa gero eta hedatuagoa izan da, eta mekanizazio-kontzeptu aurreratuen ezarpenarekin, hala nola, abiadura handiko ebaketa, biraketa ehotzeko ordez, tresna. Boro nitruro kubiko polikristalinoaren materiala, pixkanaka, material garrantzitsu bihurtu da torneatzeko prozesaketa modernoan.

Laburpen

3. Laburpena

Mekanizazioan material gogorreko tresnak aplikatzeak mekanizazioaren kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeaz gain, ezinbestekoa du prozesatzeko industria mekanikoaren garapenean.Hori dela eta, prozesatzeko industria mekanikoaren garapena sustatzeko, beharrezkoa da material gogorreko tresnen ikerketa etengabe indartzea, material gogorreko tresnei lotutako ezagutza guztiz ulertzea eta aplikazio praktika indartzea, ez bakarrik kalitatea hobetzeko. langileak, baina baita zientzia eta teknologiaren aplikazioa indartzeko material gogorreko tresnak hobetzeko, prozesatzeko industria mekanikoaren garapena jauzi egiteko.


Argitalpenaren ordua: 2019-03-03