Lehorreko ebaketari buruz

1. Zer da lehorreko ebaketa teknologia
Ingurumenaren kontzientzia globalaren hobekuntzarekin eta ingurumena babesteko lege eta arauen eskakizun gero eta zorrotzagoekin, Ebaketa-fluidoak ingurumenean dituen ondorio negatiboak gero eta agerikoak dira. Estatistiken arabera, 20 urte geroago, Mozketa-fluidoaren kostua 3 baino txikiagoa izango da. piezaren kostuaren %.Gaur egun, produktibitate handiko ekoizpen enpresetan, mozteko fluidoen hornidura, mantentzea eta birziklatzearen kostua piezaren fabrikazio-kostuaren % 13-17 izango da, eta ebaketa-erreminten kostua % 2-5 baino ez da. ,.Ebaketa fluidoarekin erlazionatutako kostu osoaren% 22 inguru Ebaketa fluidoen tratamenduaren kostua da. Ebaketa lehorra ingurumena babesteko eta kostuak murrizteko erabiltzen den mekanizazio metodo bat da, Ebaketa fluidoa kontzienteki eta hozgarririk gabe erabili gabe.
Ebaketa lehorra ez da Ebaketa-fluidoa erabiltzeari uztea besterik ez, baizik eta eraginkortasun handia, produktuaren kalitate handia, erreminten iraunkortasun handia eta ebaketa-prozesuaren fidagarritasuna bermatzea Ebaketa-fluidoa erabiltzeari uzten dion bitartean, eta horrek errendimendu ona duten ebaketa-erremintak erabiltzea eskatzen du. instalazio osagarriek Ebaketa-fluidoaren papera ordezkatzen dute ebaketa tradizionalean benetako ebaketa lehorra lortzeko.2.Lehorreko ebaketa-teknologiaren ezaugarriak
① Txirbilak garbiak, kutsadurarik gabekoak eta birziklatzeko eta botatzeko errazak dira.② Fluidoen transmisioa, berreskurapena, iragazketa eta dagozkion kostuak aurrezten dira, ekoizpen-sistema sinplifikatu eta ekoizpen-kostua murrizten da.③ Ebakitzeko fluidoa eta txirbilak eta dagozkion ekipamendu elektrikoen arteko bereizketa-gailua baztertzen dira.Makina-erreminta egitura trinkoa da eta eremu gutxiago hartzen du.④ Ez du ingurumen-kutsadurarik eragingo.⑤ Ez du ebaketa fluidoarekin lotutako segurtasun-istripurik eta kalitate-istripurik eragingo.
3. Ebaketa-tresnei buruz
① Tresnak tenperatura altuko erresistentzia bikaina izango du eta fluido moztu gabe funtziona dezake.Aleazio gogor berriak, zeramika polikristalinoak eta CBN materialak dira ebaketa-erreminten material hobetsiak.② Txirbilaren eta erremintaren arteko marruskadura-koefizientea ahalik eta gehien murriztu behar da (metodo eraginkorrena erremintaren gainazala estaltzea da), lagunduta. Txirbilak kentzeko tresnaren egitura on baten bidez, bero metaketa murrizteko. ③ Lehorreko ebaketa-erremintek ere hezea den ebaketa-tresnek baino indar eta inpaktu gogortasun handiagoa izan behar dute.
4. Erremintaren materiala
Estaldura-materialak Estaldurak hesi termiko baten antzera jokatzen du, erremintaren substratuak eta piezaren materialak baino eroankortasun termiko askoz txikiagoa duelako.Hori dela eta, tresna hauek bero gutxiago xurgatzen dute eta ebaketa-tenperatura handiagoak jasan ditzakete.Torneatzeko edo fresatzeko, estalitako erremintek ebaketa-parametro handiagoak ahalbidetzen dituzte erremintaren bizitza murriztu gabe. Estaldura meheek tenperatura-aldaketetan errendimendu hobea dute inpaktuaren ebaketa garaian, estaldura lodiagoekin alderatuta.Hau da estaldura meheek tentsio txikiagoa dutelako eta pitzadurarako joera gutxiago dutelako.Lehorreko ebaketak erreminten bizitza % 40ra arte luza dezake, horregatik estaldura fisikoak erabili ohi dira erreminta zirkularrak eta fresatzeko txertaketak estaltzeko.
cermetCermet-ek ohiko aleazio gogorrek baino ebaketa-tenperatura altuagoak jasan ditzakete, baina ez dute aleazio gogorren inpaktu erresistentziarik, mekanizazio ertain edo astunetan gogortasuna eta abiadura baxuan eta aurrerapen-tasa handietan erresistentziarik.Hala ere, tenperatura altuko eta higadura erresistentzia hobea du abiadura handiko ebaketa lehorrean, iraupen luzeagoa eta prozesatutako piezaren gainazaleko akabera hobea.Material bigunak eta likatsuak prozesatzeko erabiltzen denean, txirbilak pilatzeko erresistentzia ona eta gainazaleko kalitate ona ere baditu.Cermetak hausturak eta jarioak eragindako tentsioarekiko sentikorrak dira estaldura hobeak dituzten estali gabeko aleazio gogorrekin alderatuta.Hori dela eta, hobe da doitasun handiko piezak egiteko eta gainazal kalitate handiko etengabeko ebaketa egoeretarako.
zeramika
Egonkortasuna, ebaketa-abiadura handietan prozesatzeko gai dena eta denbora luzez irautea.Alumina puruak tenperatura oso altuak jasan ditzake, baina bere indarra eta gogortasuna oso baxuak dira.Lan baldintzak onak ez badira, erraza da haustea.Alumina edo titanio nitruroaren nahasketa gehitzeak zeramikaren hausturaren sentsibilitatea murrizten du, gogortasuna hobetu eta inpaktuaren erresistentzia hobetu dezake.
CBN tresnakCBN erreminta-material oso gogorra da, HRC48 baino gogortasun handiagoa duten materialak mekanizatzeko egokiena.Tenperatura handiko gogortasun bikaina du - 2000 ℃ arte, zeramikazko aiztoak baino inpaktu-indar handiagoa eta hausteko erresistentzia handiagoa duen arren.

CBN-k eroankortasun termiko baxua eta konpresio-erresistentzia handia ditu, eta ebaketa-abiadura handiak eta angelu negatiboak sortutako ebaketa-beroa jasan dezake.Ebaketa-eremuko tenperatura altua dela eta, piezaren materiala bigundu egiten da, eta horrek txirbilak sortzen laguntzen du.
Torneaketa lehorreko pieza gogortuen kasuan, artezketa-prozesuak ordezkatzeko CBN erremintak erabili ohi dira, zehaztasun handia eta gainazaleko akabera lortzeko duten gaitasunagatik.CBN tresnak eta zeramikazko tresnak egokiak dira torneaketa eta abiadura handiko fresatzeko gogortzeko.
OPT kalitate handiko CBN txertaketa
PCD tresnak
Adibidez,PCD txertaketa,PCD fresa,PCD aleagailua.
  

Diamante polikristalinoa, ebaketa-tresnaren material gogorrena denez, higadura erresistentea da.PCD xerrak aleazio gogorren paletan soldatzeak haien indarra eta talkaren erresistentzia areagotu ditzake, eta haien erremintaren bizitza aleazio gogorreko xaflak baino 100 aldiz handiagoa da.
Hala ere, Burdinaren PCD-k burdinarekiko duen afinitateak tresna mota honek burdina ez diren materialak soilik prozesatu ditzake.Gainera, PCD-k ezin ditu 600 ℃ baino gehiagoko ebaketa-eremuan tenperatura altuak jasan, beraz, ezin ditu moztu gogortasun eta harikortasun handiko materialak.
PCD tresnak bereziki egokiak dira burdinazkoak ez diren metalak prozesatzeko, batez ere marruskadura handia duten silizio handiko aluminiozko aleazioak.Ebaketa-ertz zorrotzak eta arraste-angelu handiak erabiliz material hauek eraginkortasunez mozteko, ebaketa-presioa eta txirbil-pilaketa gutxituz.